《漢書•霍光傳》有這樣一則故事：有個人到朋友家去作客，看到主人爐灶的煙囪是直的，旁邊還堆積著柴草，便建議主人重新造一個彎曲的煙囪，將柴草遠遠地遷移，否則會有火災的憂患。主人不以為然。不久，主人家果然失火，虧得鄰居及時趕來把火撲滅，才沒有造成更大的損失。
事后，主人設宴酬謝前來救火的鄰居。席間，有人對主人說：“如果當時你聽從那朋友的話，那么就不會失火。今天你論功請客，卻把你那朋友忘了，這豈不是曲突徙薪沒有恩澤，焦頭爛額為上客了嗎?”主人聽后頓時省悟，馬上把那朋友請來，并奉為上賓。
避免事故“防為上”
上面的故事其實說明一個道理，應該把功夫放在事故的預防上面，要在事故沒有發生的時候未雨綢繆。預想事故發生的可能性，消除物的不安全狀態。這就是“預防”的內涵。
從理論上說：沒有避免不了的事故，沒有消除不了的隱患。1994年杜邦公司首席執行官宣布，公司新的安全目標是“零工傷、零職業病和零事故”。杜邦公司至今已成立200年，這個經久不衰的工業企業，之所以敢于向傳統思維提出挑戰，源于杜邦公司職業安全衛生管理體系的建立、實施和保持以及持續改進。
隨著我國國民經濟的發展和人民生活水平的提高，人們對安全與職業健康的要求也越來越高，政府對安全生產的重視程度越來越高，對生產事故的監督與處罰越來越嚴厲，這也是我國采用《職業健康安全管理體系規范》和《職業健康安全管理體系指南》標準的重要原因。正如一位國外人士所說的：“中國已成為政治、經濟大國，但不應成為工業事故的大國。”
2011年，全國發生電力人身傷亡責任事故44起，死亡 68人，同比事故起數增加 12起，死亡人數增加14人。其中，電力生產人身傷亡責任事故30起，死亡38人，同比事故起數增加5起，死亡人數增加5人;電力建設施工人身傷亡責任事14起，死亡30人，同比事故起數增加7起，死亡人數增加 9人。
分析電力事故多發的原因，主要是部分電力企業管理體制不斷變化，在組織機構、業務流程、人員崗位調整的同時，安全組織體系、管理責任和保障措施未能同步落實。同時，電力生產從業人員流動增加，加速了生產作業中不安全因素的累積，人為失誤等安全風險增加。部分企業發展迅速，從業人員安全生產經驗不足，技能和知識培訓未能及時到位。
此外，近幾年，火電企業電煤成本快速增加，經營壓力持續增大，部分企業安全投入不足，出現放松安全管理傾向?；痣姍C組燃燒煤種偏離設計煤種，造成設備損壞、故障情況問題突出，影響機組可靠運行水平。電煤質量下降增大設備磨損，同時增大了設備檢修和維護工作量，增加了維修作業風險。
美國著名安全工程師海因里希認為，事故的發生不是一個孤立的事件，盡管事故發生可能在某一瞬間，卻是一系列互為因果的事件相繼發生的結果。每一起嚴重事故的背后，必然有29次輕微事故和300安全工具柜起未遂先兆以及1000起事故隱患。也就是說，很多事故都是有預警征兆，是可以避免的。古人云：“防為上，救次之，戒為下。”
防范風險，人們首先分析的是事件發生的概率有多大，是否容許該風險存在，其次是該危險事件出現后會發生什么?
如果分析發電廠中可能存在的故障，會有成千上萬種的故障模式。識別這些故絕緣膠墊障模式需要投入巨大精力，不少人因此而放棄。實際上他們忽視了每天所進行日常維護工作就是在故障模式這個層次開展的。例如：很多企業，每天都會召開由運行人員和維護人員參加的會議，會議主要是討論什么設備故障了，什么原因導致了故障，如何修復，如何防止該故障再次發生。總之類似的會議主要是討論各種故障模式。
不過令人遺憾的是，大部分情況下，這些故障模式總是在他們發生后才被討論，記錄和處理。故障發生后的處理工作顯然屬于被動式維護。在發電廠中，除了汽輪機跳閘回路(AST)得到了高度重視進行定期試驗外，其他保護回路都是利用大小修時進行檢查，機組運行時基本上不做主動性工作。
現在越來越多的企業開始重視這個被忽略的區域，對于與安全和環境有關的設備故障查找應該被置于頭等重要位置。大唐盤山電廠通過點檢定修，全員、全過程對設備進行動態管理，不斷改變員工的思維方式，讓新的維修理念不斷滲透。機組的安全經濟狀況處于全國同類機組先進水平。
大唐盤山電廠在點檢定修的探索與實踐中提出了現代點檢的新理念，并將其歸納提煉為點檢定修的“六化”:點檢標準科學化、點檢流程規范化、點檢手段多樣化、點檢數據信息化、點檢分析制度化、定修管理實用化。目前，“六化”已成為大唐盤山電廠點檢定修實施的總綱要。其中“點檢手段多樣化”和“點檢數據信息化”從一定意義上是對傳統點檢定修的突破與提升。
通過幾年點檢定修的實施，設備缺陷大幅下降，檢修費用也逐年下降。特別是2006年與2005年相比，設備缺陷從9036條下降到3817條，用于設備消缺的費用下降了1240萬元。http://m.312315.cn http://m.312315.cn/sitemap.xml
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